Rura stalowa bez szwu walcowana na gorąco

Proces rur stalowych bez szwu gorącowalcowanych:

Proces deformacji podstawy produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco można podsumować w trzech etapach: perforacja, przedłużenie i wykończenie.

Kęs jest podawany do pieca grzewczego, temperatura wynosi około 1200 stopni Celsjusza.Paliwo na wodór lub acetylen.Regulacja temperatury pieca ma kluczowe znaczenie dla noszenia okrągłej rury powietrznej po zwolnieniu dziurkacza ciśnieniowego.które są na ogół bardziej powszechne, dziurkacz stożkowy, dziurkacz, wysoka wydajność produkcji, jakość produktu, perforowana rozszerzająca się objętość, noszenie różnych stali.Po perforacji, okrągła rura została poddana trójrolkowemu walcowaniu poprzecznemu, walcowaniu lub wytłaczaniu.

Ogólnie proces walcowanej na gorąco rury stalowej bez szwu: okrągłe pręty → ogrzewanie → przebijanie → trójwalcowe walcowanie poprzeczne, walcowanie lub wytłaczanie → oderwanie → zaklejanie (lub redukcja) → chłodzenie → rurka wstępna → prostowanie → test hydrostatyczny (lub wykrywanie wad) → znak → przechowywanie.

Po wyciśnięciu z wymiarowania rur.Rozmiar młyna przez szybki obrót wiertła stożkowego do stempla kęsów, aby uformować stalową rurę.Wewnętrzna średnica rury stalowej jest określona przez długość zewnętrznej średnicy wiertła kalibrującego.Po zwymiarowaniu, rura stalowa, aby wejść do wieży chłodniczej przez chłodzenie natryskowe wodą, rura stalowa po schłodzeniu, należy wyprostować.Wysyłane przez rurę przenośnika poprzez prostowanie urządzenia do wykrywania metali (lub test hydrostatyczny) w celu przeprowadzenia defektu wewnętrznego.Zostaną wykryte wewnętrzne problemy z rurami stalowymi, takie jak pęknięcia, pęcherzyki.

Zalety

walcowana na gorąco bezszwowa rura stalowa może uszkodzić odlewaną mikrostrukturę wlewka stalowego, udoskonalić kryształowe ziarna stali i wyeliminować wady mikrostruktury, dzięki czemu zagęszczenie organizacji stalowej poprawi właściwości mechaniczne.Ta poprawa znajduje odzwierciedlenie w kierunku walcowania, dzięki czemu stal nie jest już w pewnym stopniu izotropowa;wylewanie tworzące się pęcherzyki, pęknięcia i osteoporoza, pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia można również zgrzewać ze sobą.

Niedogodności:

1. Po walcowaniu na gorąco niemetaliczne wtrącenia we wnętrzu stali (głównie siarczki i tlenki oraz krzemiany) zostały sprasowane w blachę, pojawia się zjawisko warstwowania (laminowania).Uwarstwienie stali w kierunku grubości przez wytrzymałość na rozciąganie uległo znacznemu pogorszeniu i może pojawić się rozdarcie międzywarstwy skurczowej spoiny.Miejscowe odkształcenia wywołane skurczem spoiny często osiągają kilkakrotnie wartość odkształcenia granicy plastyczności, odkształcenie jest znacznie większe niż wywołane obciążenie;
2. Stres szczątkowy spowodowany nierównomiernym chłodzeniem.Naprężenie szczątkowe jest naprężeniem wewnętrznej równowagi fazowej przy braku siły zewnętrznej, stal walcowana na gorąco o różnych przekrojach ma naprężenie szczątkowe takie Zazwyczaj wymiar przekroju stali jest tym większy, im większe są naprężenia szczątkowe.Naprężenie szczątkowe jest równowagą fazową samoistną, ale elementy stalowe na działanie siły zewnętrznej lub mają pewien wpływ.Takie jak deformacja, stabilność, przeciwdziałanie zmęczeniu mogą niekorzystnie.
3. Wyroby stalowe walcowane na gorąco, słaba kontrola grubości i szerokości krawędzi.Jesteśmy zaznajomieni z rozszerzalnością i kurczeniem termicznym, nawet jeśli początek walcowanego na gorąco ma standardową długość, grubość lub po schłodzeniu wystąpi jakiś negatywny wynik końcowy, ta ujemna różnica szerokości krawędzi jest szersza, im większa grubość wydajności bardziej oczywiste.

Tak więc w przypadku dużej stali o szerokości krawędzi, grubości, długości, kącie i linii bocznej żadne prawo nie wymaga zbytniej precyzji.

Wada stalowej rury bez szwu walcowanej na gorąco:

Separacja

Umieszczony na wewnętrznej powierzchni stalowej rury był pionowy rozkład, został uniesiony spiralnie, masywna separacja metalu lub rozwarstwienie podobne do pęknięć.

Prosta wewnętrzna klapa

Umieszczony na wewnętrznej powierzchni rury stalowej był rozkład pionowy, ukazujący symetrycznie lub w kształcie pojedynczej linii złożonej z długimi, długimi, występującymi miejscowymi.

Nieregularna dziura

Umieszczony na powierzchni rury był rozkład pionowy, ① ma jedną lub dwie ściany 180 ° poza pogrubieniem lub na powierzchni rury i grubość ścianki punktu separacji trzpienia ma pogrubiony kształt, znany również jako zestaw bębna wewnętrznego .② stalowy wewnętrzny ogród miał kształt sześciokąta o nierównej grubości, zwany także sześciokątem.

Skurcz ściany

Znajduje się na wewnętrznej powierzchni stalowej rury, stalowy przekrój poprzeczny najcieńszej stalowej rury wewnętrznej zagłębienia powierzchni, zlokalizowane przerzedzenie grubości ścianki silnego skurczu prawie rozerwanie.

Zwinięta blizna

Wzdłużny kierunek wewnętrznej powierzchni stalowych gwoździ, taki jak blizny, wybrzuszenia lub grudki zagięte wgniecenie wewnętrznej powierzchni rury.

Składane wewnątrz

Umieszczony na wewnętrznej powierzchni końcowej części rury stalowej, lokalnie lub łuszcząco się wzdłużnie spiralnie lub półspiralnie o nieregularnym rozkładzie.

Toczenie

Wewnątrz podłużnej powierzchni ścianki rury znajdowała się częściowa lub pełna długość w zewnętrznych fałdach wklęsłych lub wypukłych na zewnętrznej powierzchni rury przez długie podłużne rowki, które określają oczywistą symetrię, generalnie prostoliniową, indywidualną do ukośnego kształtu.

Łza

Umieszczone na podłużnej stalowej powierzchni rury wykazywały różne stopnie pęknięcia poprzecznego, otwór w kształcie rombu i owalny przechodzący przez rurowy korpus.

Złóż podwójną szczelinę

Zlokalizowane na podłużnej powierzchni ścianki rury ukośnie przechodzącej w parę podłużnych pęknięć, pęknięcia czasami rozproszone na obwodzie rury, czasami wydają się symetryczne.

Podwójna rozkładówka

Zlokalizowane na podłużnej powierzchni ścianki rury ukośnie przechodzącej w parę podłużnych pęknięć, pęknięcia czasami rozproszone na obwodzie rury, czasami wydają się symetryczne.

Składanie zewnętrzne

① na rurze zewnętrznej przedstawia regularne składanie w kształcie trójkąta, podwójne nacięcie proste pojedyncze nacięcie proste lub nieregularne składanie blachy.

② Przedstawienie ogólnie ciągłego lub przerywanego ściegu podobnego do maszyny do szycia lub naprzemiennego 60°, 120°, 180° szycie w kształcie ściegu złożonego w kierunku wzdłużnym na zewnątrz。

③ zewnętrzna podłużna składana na spiralnej rurze stalowej.

④ wzdłużny kierunek powierzchni rury przez długi lub krótki ukośnik kropkowy złożony mocno przesunięty dwa lub trzy po 120 °.